在混凝土壩的上游面張貼土工膜，沿筆挺方向每隔2米設置一個水平不銹鋼槽，以加緊土工膜。該方法的改進是當初混凝土壩的上游面設置土工網格，而后將土工膜張貼在土工網格上。因為紫外線跟氧化作用，土工膜的利用壽命收到限度，例如碰到高溫，這些作用對大多數聚合資料的影響是十分大的。這方面的發展前景應是開發改進型的聚合資料，以供給利用期限更長的土工膜產品。
土工膜以及土工合成資料跟粘性土形成的襯砌（GCI），已經被利用在土壩或者土壩的上游面作為防滲體，的發展將是該項技能用于碾壓混凝土壩。在這種情況下，土工膜以及鋪設于土工膜下面的土工織物在工廠被張貼在混凝土板上，該方法有效地削減了水平滲漏。
在實際的防滲進程中，土工膜的周邊連接往往成為為輕易受損或者呈現問題的薄弱環節。土工膜與周邊混凝土防滲體的連接結構、情勢是土工膜防滲設計計劃的重要技巧難點跟要害點。土工膜與周邊混凝土防滲體連接堅固、防滲止水完好，才可能保障全部水庫防滲體系的保險堅固。在土工膜與周邊混凝土結構的連接設計中，除了判斷土工膜與剛性建造物的連接結構之外，還應當研究連接處的應力應變的情況跟土工膜可能呈現的破損情況，并研究此類連接處有關的止水情勢以及止水安排設計。
在土工膜加壓實驗檢測中，水壓力每增加0.05MPa，恒壓十分鐘，土工膜下未滲漏則連續加壓，加壓到0.15MPa恒壓十分鐘，土工膜下未產生滲漏則說明該防身結構合乎請求；假如在加壓至0.15MPa恒壓十分鐘之前發展滲漏則說明所測試的結構未達到工程的請求。優選出設計計劃之后，則針對優選土工膜錨固連接計劃進行壓水滲漏測試，恒壓0.15MPa，恒壓十分鐘，堅持60分鐘的時光不滲漏，即達到了設計標準。
